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阳离子交换树脂大量供应
用途:本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或MH4-OH混床系统），还能用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。
包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.PH范围:0-14
2.允许温度（℃）:钠型≤120 氢型≤100
3.膨胀率：％（Na+→OH+)≤10
4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0
5.再生液浓度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生剂用量（按100% 计）:kg/m3湿树脂HCL(工业）40-100H2SO4(工业）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接触时间：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗时间：minute:约30
11.运行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交换容量：mmol/l(湿树脂)≥1300
主要性能指标：
指标名称 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交换容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
体积交换容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量% | 50-60/45-55 | |||
湿视密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
湿真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒径mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系数≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圆球率% ≥ | 95 | |||
外观 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 |
出厂型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮动床 | 双层床 | 混床 三层床 |
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
【用途】
本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或MH4-OH混床系统），还能
用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。
阳离子交换树脂大量供应
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树脂的硬化方法：
离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化*的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，方法这种称为二次硬化。
树脂
硬化规程：
1、硬化温度：
酚醛树脂结合剂磨具的硬化温度在180--190℃范围为佳。低于170℃，硬化不*，化学稳定性差;高于200℃，将损害磨具的机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化，需要在高温下生成环化聚酰亚胺链，以增加分子刚度，变为不熔塑料。故其硬化温度较高，可达230℃，温度太低，环化反应不易进行，制品强度低。
树脂
2、升温速度：
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。
①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃，而聚酰亚胺预聚温度更高，前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应，后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。
②在热压机上硬化时间较长的磨具，挥发物已基本排出，可快速升温;反之，二次硬化应慢速升温。
③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。
树脂
3、保温时间：
保温时间与硬化温度有关。硬化温度高、时间可短；反之则长。酚醛离子交换树脂磨具在180℃保温2―3小时即可，聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4―5小时。软化水装置省盐，软化水装置效率高，空调软化水装置成本低，换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水装置在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
现代施工十分需要这样的物质，有时候可以帮助用户解决很多问题，所以用户这种物质一直十分喜爱。
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