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大孔强酸性阳离子交换树脂报价
用途:本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或MH4-OH混床系统），还能用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。
包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.PH范围:0-14
2.允许温度（℃）:钠型≤120 氢型≤100
3.膨胀率：％（Na+→OH+)≤10
4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0
5.再生液浓度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生剂用量（按100% 计）:kg/m3湿树脂HCL(工业）40-100H2SO4(工业）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接触时间：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗时间：minute:约30
11.运行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交换容量：mmol/l(湿树脂)≥1300
主要性能指标：
指标名称 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交换容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
体积交换容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量% | 50-60/45-55 | |||
湿视密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
湿真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒径mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系数≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圆球率% ≥ | 95 | |||
外观 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 |
出厂型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮动床 | 双层床 | 混床 三层床 |
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
【用途】
本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或MH4-OH混床系统），还能
用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。
大孔强酸性阳离子交换树脂报价
公司产品遍销全国各地，并已出口美国，俄罗斯，日本及东南亚，欧洲亚洲等国家。我公司不但为广大用户提供优质的产品而且具备优良的售后队伍，为用户提供满意的售后服务！并通过质量管理体系认证，公司产品成为中国精细化工行业协会推荐产品。树脂的使用寿命与功能流程/
离子交换树脂的使用寿命，树脂反复再生：由于树脂的长时间频繁再生，每次再生时，树脂间都做相互擦洗运动，受水压及树脂间的机械磨损，树脂的交联值(机械强度)逐渐下降，骨架变形，运行中其表现为出水有时为黄褐色，产水周期明显缩短，再生效果不理想。
离子交换树脂
国内目前常用的优级阳离子软化树脂为中英合资生产的“"钠型阳离子交换树脂，厂家提供的软化水树脂使用年限工业上为5-8年(理论值)，实际运行当中，树脂受原水影响的主要原因为：原水管路一般为碳钢管道，水与管路发生氧化反应，生成铁离子，进入树脂后，随运行时间的延长，树脂的功能交换基团下降，其表现为耗盐量高，再生水质差。树脂反复再生：由于树脂的长时间频繁再生，每次再生时，树脂间都做相互擦洗运动，受水压及树脂间的机械磨损，树脂的交联值(机械强度)逐渐下降，骨架变形，运行中其表现为出水有时为黄褐色，产水周期明显缩短，再生效果不理想。
离子交换树脂
离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生"。
离子交换树脂
由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以树脂为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
有时候也会和树脂的密度产生一些联系，这样才能体现出更多不同的性质。
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