吸附重金属树脂螯合性大孔树脂长期供应产品
专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、产品简介：
D403是在特殊大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有弱酸性亚胺二乙酸基［-CH2N-(CH2OOH)2］的螯合树脂。该产品能在很大范围内，甚至从高浓度的溶液中固定、鏊合一种或几种特定的阳离子。主要用于高价金属离子和过渡元素的分离、提纯，尤其适用于离子隔膜碱生产过程中，盐水中锶的含量接近或高于钙含量时盐水的二次精制，对锶具有较高的选择性。
二、理化性能指标：
指标名称 | 指标 | |
骨架 | 大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚体 | |
功能基团 | 亚胺二乙酸基 | |
出厂形式 | Na型 | |
渗磨圆球率% | ≥90.0 | |
体积全交换容量mmol/mL | ≥1.80 | |
铜离子吸附容量g/L | ≥30.0 | |
含水量% | 48.00-58.00 | |
湿视密度g/mL | 0.72-0.76 | |
湿真密度g/mL | 1.10-1.16 | |
粒径 | 不调酸工艺% | （0.450-0.850mm）≥95.0 |
调酸工艺% | （0.600-1.000mm）≥95.0 | |
膨胀率 | H+ → Na+% | ≤45.0 |
H+ → Ca2+% | ≤20.0 | |
使用温度℃ | 90.0 | |
溶解度 | 不溶于水、酸、碱及有机溶剂 | |
吸附重金属树脂螯合性大孔树脂长期供应产品
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孔隙结构分凝胶型和大孔型两种，凡具有物理孔结构的称大孔型树脂，在全名称前加“大孔"。树脂的硬化工艺与保温时间/
一、硬化工艺
硬化方法
离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化*的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，方法这种称为二次硬化。
树脂
二、硬化规程
1、硬化温度：
酚醛树脂结合剂磨具的硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃，硬化不*，化学稳定性差；高于200℃，将损害磨具的机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化，需要在高温下生成环化聚酰亚胺链，以增加分子刚度，变为不熔塑料。故其硬化温度较高，可达230℃，温度太低，环化反应不易进行，制品强度低。
树脂
2、升温速度
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃，而聚酰亚胺预聚温度更高，前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应，后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。在热压机上硬化时间较长的磨具，挥发物已基本排出，可快速升温；反之，二次硬化应慢速升温。磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温；反之则可快速升温。
树脂
三、保温时间
保温时间与硬化温度有关。硬化温度高、时间可短；反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可，聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。软化水装置装置省盐，软化水装置效率高，空调软化水装置成本低，换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水装置在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
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