核级抛光树脂厂家电话

简要描述：核级抛光树脂厂家电话
抛光树脂用途：适合用于再以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。广泛应用于电子行业半导体生产，实验室制取超纯水，激光切割，医疗系统，慢走丝线切割，机械设备循环内冷水，部分光学材料和电子产品生产用水，太阳能生产线用水（不包含多晶硅生产）等行业应用！

产品型号：

所属分类：超纯水抛光树脂

更新时间：2024-04-10

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核级抛光树脂厂家电话




专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂  18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

我公司生产的抛光树脂分为18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根据客户来订做包装（桶装，编织袋装）

专业生产销售超纯水树脂，主要用于DI水、超纯水系统的后置精混床，即核子级混床所用，保证优质低价。抛光树脂当进水在5μs/cm，出水水质电阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：抛光树脂是阴阳离子树脂混合在一起的，我们出厂就以按比例混合好了，客户直接装填使用就可以，无需再生，使用起来方便，快捷，效果好！

抛光混床树脂是再生型高转型率阳阴混合树脂，阳树脂为H型，阴树脂为OH型，此时阳、阴树脂因正负电荷的作用力而抱团在一起，形成无数级复床，水流通过混床树脂后经过无数级的交换过滤，值得高纯度的水质。阳树脂的H+离子与水中的Ca2+、Mg2+、Na+等阳离子发生置换反应，阴树脂的OH-与水中硫酸根，氯根等阴离子发生置换反应，阳树脂置换出的H+与阴离子置换出的OH-离子结合形成H2O。但随着使用时间的延长，树脂的交换能力会逐渐下降（也即H+和OH-逐渐被相应离子所交换），阳阴树脂之间的静电也会减弱，终树脂失效后导致分层。

        另外分层的原因还有使用与装填过程中的一些不合理工艺引起，比如树脂装天前，在罐体内加入过多水，导致混合树脂分层；比如混合树脂在使用过层中，停停用用导致水流反冲（反冲类似于对混合树脂的反洗）导致混合树脂分层等多种原因都会引起分层情况的发生。

        混合树脂分层后，无数级的复床也即不存在，比重较轻的阴树脂会在上层，比重较大的阳树脂会往下沉，这个时候由于离子交换的不同步，会导致混床树脂出水不合格，周期制水量也受到较大影响。

目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂，而国内部分小树脂生产企业，为了获得*，以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争，也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可，希望通过交流，让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

                        抛光树脂产品使用及注意事项

　　1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成，如果装填和操作得当，在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。

　　2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-40℃为宜。

　　3.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水"，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水)，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

　　4.如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须*从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

　　抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质维持用水标准。出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

核级抛光树脂厂家电话
我公司拥有的设备，过硬的生产工艺，公司以高起点的质量内涵、科学的管理模式、良好的售后服务，铸就了的企业形象和品牌文化。公司坚持“以质量求生存，以信誉求发展"的企业宗旨，不断开拓进取，为各界朋友提供质优价廉的水处理产品。
３、再生交换容量，表示在特定的再生剂量的条件下所取得的再生树脂的交换容量,也明确的表明了树脂中原有的化学基团的一个再生复原的程度。树脂的硬化原理与过程说明/

　　一、酚醛树脂硬化过程：

　　阶段是热塑性树脂与乌洛托品发生反应，生成含二亚甲基氨基桥的中间产物：―CH2―NH―CH2―；第二阶段是这些产物继续与离子交换树脂分子反应，生成庞大的网状结构的热固性树脂，并分解出氨。硬化过程中，乌洛托品不仅与热塑性酚醛作用，而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂，加热到一定温度即可进行。热塑性酚醛树脂+(CH2)6N4D&rarr^fen^热固性树脂+氨：3C6H5OH+(CH2)6N4D&rarr^fen^热固性树脂+ 8NH3。聚酰亚胺的硬化过程：它是一个不加硬化剂的聚合过程，其聚合过程亦分两步。步是聚酰亚胺预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性聚酰亚胺。

树脂

　　二、硬化工艺：

　　硬化方法：树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化*的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，方法这种称为二次硬化。

树脂

　　三、硬化规程：

　　1、硬化温度：

　　酚醛树脂结合剂磨具的硬化温度在180--190℃范围为佳。低于170℃，硬化不*，化学稳定性差；高于200℃，将损害磨具的机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化，需要在高温下生成环化聚酰亚胺链，以增加分子刚度，变为不熔塑料。故其硬化温度较高，可达230℃，温度太低，环化反应不易进行，制品强度低。

　　2、升温速度：

　　升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。

　　①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃，而聚酰亚胺预聚温度更高，前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应，后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。

树脂

　　②在热压机上硬化时间较长的磨具，挥发物已基本排出，可快速升温；反之，二次硬化应慢速升温。

　　③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温^fen^反之则可快速升温。

　　3、保温时间：

　　保温时间与硬化温度有关。硬化温度高、时间可短；反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可，聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。软化水装置省盐，软化水装置效率高，空调软化水装置成本低，换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水装置在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。