混床阴阳离子交换树脂医院超纯水抛光树脂
目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂，而国内部分小树脂生产企业，为了获得*，以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争，也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可，希望通过交流，让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。
什么是抛光树脂？
人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。
抛光树脂用途：适合用于再以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。广泛应用于电子行业半导体生产，实验室制取超纯水，激光切割，医疗系统，慢走丝线切割，机械设备循环内冷水，部分光学材料和电子产品生产用水，太阳能生产线用水（不包含多晶硅生产）等行业应用！
抛光树脂注意事项
1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成，如果装填和操作得当，在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。
2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-40℃为宜。
3.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水"，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水)，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。
4.如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须*从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。
混床抛光树脂储存及使用说明
1.使用前须知:1.1树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-30℃为宜。
1.2.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质；影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用纯水，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过纯水清洗。(纯水标准等同于或低于RO膜出水.)
1.3如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须*从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。
2.装填程序：
2.1 树脂装填量：树脂罐有效容积的的70%左右，树脂层高度应大于或等于700mm。
2.2向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可。
2.3将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。
装填过程中注意以下事项：
2.3.1禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
2.3.2树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降低。
2.3.3装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面50mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。
树脂装填到位后，注入纯水使罐内充满。后封装上盖，并将管线连接到位。
2.4树脂装填完成后，应*浸泡在水中少4小时。如果可能的话，好浸泡过夜。
2.5.后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。
3制水运行参数 :
3.1进水水质要求：RO膜出水，电导率应低于10US/cm,不宜超过20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（树脂体积的10倍到20倍/小时）。
3.3 开机运行后，冲洗时间约几十分钟到几个小时，电阻率逐步上升。
3.4 树脂经2-3次停机开机运行后，达到佳出水效果。
4.停机，开机步骤：
4.1 关闭进水阀
4.2 关闭出水阀，保持树脂罐内水不流失，使树脂内部不失水。
4.3 再次使用时，先缓慢开启出水阀。
4.4 开启进水阀，阀门开度同出水阀大致相同，
4.5当正常出水运行后，逐步开启出水阀和进水阀，达到正常出水流速。
5 注意事项：
5.1 本系统从清理树脂罐到装填树脂及运行用水，均应采用RO膜出水，电导率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水质及增加制水量）.切忌采用其他水质差的水，否则，轻则造成出水水质不达标，制水量下降，重则造成树脂击传*失效.丧失制水能力。
5.2 树脂上层应保持一定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态。
5.3 使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气。
5.4 使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水能力。
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树脂的分类特征和性质/
离子交换树脂是一种合成的有机高分子聚合物，是一种疏松的具有多孔网状结构的惰性固体，不溶于水，也不溶于电解质溶液。这种高聚物的主要特征是它带有许多可以在溶液中电离的离子基团-官能团(例如磺酸基-SO3-H+，羧基-COO-H+，胺基R4N+X-等)，所以我们可以把离子交换树脂看成一种高分子电解质。国产732强酸性阳离子交换树脂是常见的苯乙烯苯磺酸树脂，它是先由含有一个乙烯基的单体-苯乙烯和含有两个乙烯基的单体-二乙烯苯通过加成聚合反应形成共聚体，然后由硫酸磺化，即在聚合体内引进磺酸基-SO3H，反应如下：这种离子交换树脂，具有三维空间的网状结构，在网状的骨架之间具有一定大小的空隙(&ldquo^fen^网眼&rdquo^fen^)，可以允许游离的离子自由运动，树脂的可电离的离子基团均匀地分布在这个网状的空间内。
离子交换树脂
如果将树脂浸泡在水溶液中，这些官能团即开始电离，产生游离的离子在树脂相内形成一种类似高分子电解质的&ldquo^fen^溶液&rdquo^fen^。此时，如果外来离子扩散进入树脂相，置换了官能团中离解的离子，离子交换反应就发生了。例如带有磺酸基官能团的阳离子交换树脂中阳离子交换反应可以表示如下：R-SO3-H+M+R-SO3M+H+式中，M+代表介质溶液中的一价阳离子；R代表惰性有机网状骨架。外来离子M+自溶液中扩散进入树脂相与树脂中的官能团(-SO3H)上的H+进行交换，于是M+吸附在树脂上而H+就离开树脂相进入溶液中，这就是所谓发生了离子交换，所以离子交换过程也可以看成是一个在树脂上进行的吸附和解吸过程。
离子交换树脂
目前有机离子交换树脂已发展到数百种，一般说来，制备的比较好的树脂应基本是球形。用显微镜观察可见到各种树脂都有部分颗粒出现裂隙，但程度不同，有单个裂缝的球形颗粒不应超过30%。尽管用于各种用途的有机离子交换树脂种类繁多，但可以用不同的分类方法将其分类：根据树脂所带官能团的性质不同， 可以分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两大类。阳离子交换树脂所带的活性基团(官能团)都是一些酸性基团，例如：磺酸基(-SO3-H+)，羧基(-COO-H+)和酚基(-O-H+)等，他们在水溶液中可以不同程度地解离出H+。
离子交换树脂
这类树脂又可按官能团解离出H+能力的强弱分为强酸性阳离子交换树脂(如-SO3H型)和弱酸性阳离子交换树脂(如-COOH，-OH型)。阴离子交换树脂所带的官能团都是一些碱性基团(通常是一些有机胺)，它们在水溶液中可以不同程度地解离出可以被交换的阴离子。例如季胺R4NOH，叔胺R3NHOH等，这些基团在水溶液中可以和溶液中的阴离子发生离子交换反应：R4NOH+X-R4NX+OH-式中，X-代表外来的一价无机阴离子。根据树腊中官能团的碱性强弱不同，又可分为强碱性阴离子交换树脂(如含季胺基R4N+Cl-官能团)和弱碱性阴离子交换树脂。
很多朋友们都知道大多数的工程基本上也都是需要离子交换树脂这样的一种产品的，因为这样一种产品本身也都是非常好的一种材料，所以说这样的一种材料，在实际选择的过程当中，将会有着各种不同的选择模式，而且这些离子交换树脂本身也都是不一样的材料，因为整个产品在全球范围内都是非常广泛的，这种产品在使用的时候，能够从某种程度上提升环保效果，这样的话，大家对整个产品的需求程度还是非常多的。
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