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吸附重金属用树脂吸镍螯合树脂*

吸附重金属用树脂吸镍螯合树脂*

简要描述:吸附重金属用树脂吸镍螯合树脂*
螯合树脂是能从含有金属离子的溶液中以离子键或配位键的形式,有选择地螯合特定的金属离子的高分子化合物。该树脂以交联聚合物(如苯乙烯/二乙烯苯树脂)为骨架,连接以特殊 功能基构成。它属功能高分子。

产品型号: D402

所属分类:螯合树脂

更新时间:2024-04-09

详细说明:

吸附重金属用树脂吸镍螯合树脂*

螯合树脂在湿法冶金、分析化学、海洋化学、、环 境保护、地球化学、放射化学和催化等领域有广泛用途。除作为金属离子螯合剂外,也可作氧化、还原、水解、烯类加成聚合、氧化偶合聚合等反应的催化剂,以及用于氨基酸、肽的外消旋体的拆分。螯合树脂与金属离子结合形成络合物后,其力学、热、光、电磁等性能都有所改变。利用该性质, 可将高分子螯合物制成耐高温材料、光敏高分子、耐紫外线 剂、抗静电剂、导电材料、粘合剂及表面活性剂等树脂是一类能与金属离子形成多配位络和物的交联功能高分子材料。与离子交换树脂相比,螯合树脂与金属离子的结合力更强,选择性也更高,可广泛应用于各种金属离子的回收分离、氨基酸的拆分以及湿法冶金、公害防治等方面。
离子膜烧碱专用螯合树脂
为有效提高离子膜的使用效率和延长使用寿命,离子膜烧碱对盐水的纯净度有着更高的要求,传统的沉淀工艺很难使盐水中的有害离子达到要求,蓝晓科技LSC-500胺基膦酸树脂和LSC-100胺基羧酸树脂可有效脱除盐水中有害离子Ca2+,Mg2+,Sr2+等,使二次盐水*离子膜工艺要求。






吸附重金属用树脂吸镍螯合树脂*
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树脂清洗存在的问题及现状解决/

  一、树脂的清洗

  1、阴、阳床的树脂清洗均采用强、弱树脂共用一台清洗罐,这样就不可避免的出现强弱树脂混合的现象。造成混脂的原因是:树脂管路清洗不干净;V形花板坡度较小,部分树脂会积存在滤帽之间,难以。强弱树脂混合后,会造成以下不良后果:交换器出水质量下降;周期制水量减少;交换器提前失效^fen^清洗管路时造成大量的除盐水浪费等。因此,仅用一台清洗罐清洗两种树脂显然是不合理的。

树脂

  2、离子交换树脂的反洗托起高度不够,清洗效果很差。自用泵满出力运行90m3/h,树脂的托起高度还不能到达下窥视镜的位置,继续提高清洗水流量(大130m3/h),也只能勉强达到下窥视的位置。由于树脂的整体托起高度距顶部滤帽还有1米左右,这样只有极少数的破碎树脂能被清洗掉。而且清洗时间很长,一般也要4402个小时以上,费时费水,效果还差。综上所述,我们解决两个问题:1、强、弱树脂混脂的问题。树脂清洗效果不理想的问题。

树脂

  二、原因分析及技改、调试方案的选择

  解决清洗过程中混脂的问题的针对强、弱树脂共用一台清洗罐容易混脂的现象,我们进行了认真分析,主要原因是,强性树脂清洗完毕,输回交换器时输不干净,部分少量树脂会积存在树脂管道的弯头处及底部的V形花板滤帽之间,再清洗另一种树脂时就会出现部分混合。因此我们采取了以下措施:

  1、增加树脂输回的时间,提高输脂时的流量。试图将清洗罐中及管路中的残余树脂输回床体。但发现仍然不能*。

树脂

  2、打开清洗罐人孔门,进行人工清理。虽然能够清理干净,但费时费力,增加工作量。不能做为长期的一项措施执行。

  3、阴、阳床各增加一台清洗罐,使强弱树脂分开来清洗。此方案得到了厂技术部门的认同后,购置了两台清洗罐,对现有树脂管道进行了改装,使得强、弱树脂分开来清洗,从而解决了混脂的问题。在定购新清洗罐时,我们充分考虑到了现有清洗罐在设计上存在的不足,并提出了相关的技术要求和改进意见。因此,新购置的清洗罐要内部结构等方面进行了改造,经使用后效果很好。

因此,在选择树脂时,应根据工艺要求和树脂性能,选择合适类型的离子交换树脂。



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