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氰化法提金树脂大孔弱碱性阴离子交换树脂

氰化法提金树脂大孔弱碱性阴离子交换树脂

简要描述:氰化法提金树脂大孔弱碱性阴离子交换树脂
树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

产品型号: D301FC

所属分类:D301大孔阴离子交换树脂

更新时间:2024-04-08

详细说明:

氰化法提金树脂大孔弱碱性阴离子交换树脂

 

产品名称:

D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂

产品图:

 

产品简介:

D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备,尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬,废水处理、糖液脱色等。

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13660-92

外观

白色不透明球状颗粒

出厂型式

游离胺型

含水量 %

50.00-58.00

质量全交换容量 mmol/g

≥4.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥1.4

湿视密度 g/ml

0.65-0.72

湿真密度 g/ml

1.03-1.06

范围粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.60

磨后圆球率 %

≥90

使用时参考指标:

指标名称

指标

pH范围

1-10

使用温度°C

OH:100    CL:40

转型膨胀率(OHˉ-CLˉ)%

≤25

工作交换容量 mmol/L

900

运行流速 m/h

10-40

 






氰化法提金树脂大孔弱碱性阴离子交换树脂
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树脂的硬化原理与过程说明/

  一、酚醛树脂硬化过程:

  阶段是热塑性树脂与乌洛托品发生反应,生成含二亚甲基氨基桥的中间产物:―CH2―NH―CH2―;第二阶段是这些产物继续与离子交换树脂分子反应,生成庞大的网状结构的热固性树脂,并分解出氨。硬化过程中,乌洛托品不仅与热塑性酚醛作用,而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂,加热到一定温度即可进行。热塑性酚醛树脂+(CH2)6N4D&rarr^fen^热固性树脂+氨:3C6H5OH+(CH2)6N4D&rarr^fen^热固性树脂+ 8NH3。聚酰亚胺的硬化过程:它是一个不加硬化剂的聚合过程,其聚合过程亦分两步。步是聚酰亚胺预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性聚酰亚胺。

树脂

  二、硬化工艺:

  硬化方法:树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化*的产品,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,方法这种称为二次硬化。

树脂

  三、硬化规程:

  1、硬化温度:

  酚醛树脂结合剂磨具的硬化温度在180--190℃范围为佳。低于170℃,硬化不*,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。

  2、升温速度:

  升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。

  ①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。

树脂

  ②在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。

  ③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温^fen^反之则可快速升温。

  3、保温时间:

  保温时间与硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。软化水装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。

3、再生交换容量,表示在特定的再生剂量的条件下所取得的再生树脂的交换容量,也明确的表明了树脂中原有的化学基团的一个再生复原的程度。



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