阴阳混合树脂混床纯水树脂

简要描述：阴阳混合树脂混床纯水树脂
它并存有微细孔和大网孔（macro-pore），润湿树脂的孔径达100～500nm，其大小和数量都可以在制造时控制。这样储存的离子交换树脂产品可有效保证它在应用过程中不会受到外界环境的影响。

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所属分类：混床MB阴阳树脂

更新时间：2024-04-04

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阴阳混合树脂混床纯水树脂

树脂冲洗：
树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。
用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。
阴阳树脂混合：
冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。
注意事项：
运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应填补树脂。
混床出水指标主要有两项，一项是电导率＜0.2us/cm，另一项是硅含量Csio2＜0.02mg/L，为合格。
如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。
脱盐水混床再生要求 说明：
1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的
2、混床的分层*、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。 3、如果是铁中毒树脂会发红，多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁，树脂污染一般是高价铁，可用5%左右的HCI进行处理，好循环，也可浸泡，时间在5－8小时，把高价铁变为低价铁。处理好后，树脂再用清水清洗。
混床出水电阻率≤1MΩ时混床需要再生。本混床的阴阳树脂再生操作规程采用“二步再生法"—— 即先对阴离子（上部）进碱再生；再对阳离子树脂（下部）进盐酸再生。

阴阳混合树脂混床纯水树脂 它并存有微细孔和大网孔（macro-pore），润湿树脂的孔径达100～500nm，其大小和数量都可以在制造时控制。
但该方法成本高，颗粒杂质过多，不能满足理想的要求。孔道的表面积可以增大到超过1000m2/g。
第二种方法：预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混合床法是目前使用多的方法，因为反渗透投资成本不高，水中90%以上的离子可以去除，剩余的离子可以通过混合床交换去除，使出水电导率达到0.2左右。