D201阴离子交换树脂的反洗目的与要点

D201阴离子交换树脂的反洗目的与要点

本产品的性能与201×7强碱性阴离子交换树脂相似，但有更好的物理及化学稳定性（耐渗透压力，耐磨损等）及抗污染性能，由于具有大孔结构，因此可用于吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用。

　　本产品相当于美国：Amberlite IRA-900，德国：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相当于我国老牌号：D231；DK251；731；290。

　　用途：本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或NH4-OH混床系统），也用于废水处理，回收重金属，生化药物分离和糖类提纯。

　　包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。

　　使用时参考指标：

1．PH范围：0-14

2．允许温度（℃）氯型≤80氢氧型≤60

3．膨胀率：（C1-→OH-)≤20

4．工业用树脂层高度：m 1.0-3.0

5．再生液浓度：％NaOH:4-5

6．再生剂用量（按100计）：kg/m3湿树脂NaOH(工业)：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接触时间：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗时间：minute：约30

11．运行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交换容量：mmol/l(湿树脂)≥400

　　结构式

　　主要性能指标：

 　　一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

　　二、新树脂的予处理：　
　　新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

　　其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用

D201阴离子交换树脂的反洗目的与要点

　　离子交换树脂的反洗目的

　　1、除去离子交换树脂床中夹杂的污垢。

　　2、除去碎的树脂颗粒。

　　3、放松树脂床中压实的区域和结块。

　　4、分离树脂(好的颗粒在上层，消耗完的树脂在下层)。

　　5、去除树脂床在运行过程中产生的“液流通道"，即：“偏流"，把树脂床恢复到均匀分布的状态，并且表面均匀平坦。

离子交换树脂

　　下面是正确的反洗程序需要注意的要点

　　1、我司产品数据中推荐的反洗速度和时间只是一个参考标准值。在运行时，需要根据用户的具体情况调节参数。

　　2、反洗水需要通过树脂柱上端的管道排出。因为要将碎的树脂颗粒和污垢排出，所以管道口不要用筛状物罩住，为了防止树脂流失可以在管道的外部安装一个截流弯(曲颈管)。

　　3、反洗过程中，树脂床的体积要比原始体积膨胀大约>45。

离子交换树脂

　　4、反洗过程中，树脂床必须是流态的。这是可以通过视窗观察确认的。在流态树脂床中，树脂颗粒是四处运动的。但是树脂床的表面应该是平静或轻起微波的。不能是树脂床中局部树脂剧烈翻腾。

　　5、树脂床膨胀到大状态时，其表面应该距离出口>400mm。视窗应该在膨胀的树脂床表面和出口之间，这样可以很好的观察树脂床表面的状态。

　　6、树脂床的流态化从上层的树脂开始，之后以一个均匀的速度向下流态化。

离子交换树脂

　　7、压实程度很高的树脂床可能需要数小时时间来实现的流态化，松散的树脂床可能只需要数分钟。

　　8、反洗刚开始的时候，会出现树脂床表面局部树脂的喷发，导致大量的树脂颗粒悬浮在空床体积区域，甚至被冲出出口的现象。这种现象会随着反洗的进一步进行以及树脂的松动而消失。