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软化水树脂的硬化工艺与装置介绍
产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
产品详细信息:
二、国外对应牌号
美国:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、执行标准
GB13659
四、理化性能
指标名称 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交换容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
体积交换容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量 | 51-56/45-50 | ||
湿视密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
湿真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒径mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系数≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圆球率 ≥ | 90 | ||
外观 | 金黄至棕褐色球状颗粒 | 金黄至棕褐色球状颗粒 | 金黄至棕褐色球状颗粒 |
出厂型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮动床 | 混床 |
出厂型式:Na型 外观:金黄至棕褐色球状颗粒。
五、运行参考指标:
1.PH范围:1-14
2.高使用温度:氢型≤
3.转型膨胀率:(Na+→H+)8-10
4.工业用树脂层高度:
5.再生液浓度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)体积:树脂体积=1.5-2:1
HCl(4-5)体积:树脂体积=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接触时间: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗时间: 约30 min
11.运行流速: 15
12.工作交换容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,抗生素的提纯,代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
软化水树脂的硬化工艺与装置介绍
一、硬化工艺
1、硬化方法:
离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,方法这种称为二次硬化。
树脂
2、硬化规程:
高硬化温度:
酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃,硬化不,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。
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3、升温速度:
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。
①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。
②在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。
③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。
4、保温时间:
保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。
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二、软化水装置
软化水的装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,离子交换树脂主要除祛水中的钙、镁离子,软化水装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。
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