当前位置:网站首页技术文章 > 软化水树脂的硬化工艺与装置介绍

软化水树脂的硬化工艺与装置介绍

更新时间:2024-07-14 点击量:154

软化水树脂的硬化工艺与装置介绍

产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

 

产品详细信息:

二、国外对应牌号
美国:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、执行标准
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指标名称

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交换容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

体积交换容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

湿视密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

湿真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒径mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一系数

1.60

1.40

磨后圆球率

90

外观

金黄至棕褐色球状颗粒

金黄至棕褐色球状颗粒

金黄至棕褐色球状颗粒

出厂型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮动床

混床

 

出厂型式:Na型 外观:金黄至棕褐色球状颗粒。
五、运行参考指标:
1.PH范围:1-14
2.高使用温度:氢型100℃, 钠型120℃
3.转型膨胀率:(Na+→H+8-10
4.工业用树脂层高度:1.5m以上。
5.再生液浓度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5
6.再生液用量:
  NaCl8-10)体积:树脂体积=1.5-2:1
  HCl(4-5)体积:树脂体积=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接触时间: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗时间: 约30 min
11.运行流速: 15-30 m/h
12.工作交换容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于
水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,抗生素的提纯,代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运

软化水树脂的硬化工艺与装置介绍

  一、硬化工艺

  1、硬化方法:

  离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,方法这种称为二次硬化。

树脂

  2、硬化规程:

  高硬化温度:

  酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃,硬化不,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。

树脂

  3、升温速度:

  升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。

  ①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。

  ②在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。

  ③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。

  4、保温时间:

  保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。

树脂

  二、软化水装置

  软化水的装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,离子交换树脂主要除祛水中的钙、镁离子,软化水装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。