大孔阳离子交换树脂的再生操作与处理

大孔阳离子交换树脂的再生操作与处理

本产品是在大孔结构的丙烯酸共聚交联高分子基体上带有羧酸基(-COOH)的离子交换树脂，该树脂具有优良的动力学特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交换容量大等特点。

　　本产品相当于美国：Amberlitc IRC-84，德国：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法国：Duolite C-476，前苏联：KB-3，捷克：Ostion KM，相当于我国老牌号：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水处理中，D113树脂与001×7配套能十分明显的除去碱度和硬度，特别是除去碳酸氢盐，碳酸盐及其它一些碱性盐类，主要用于含盐量较高的水处理；大水量软化脱碱处理；废酸废碱中和；电镀含铜、镍废水处理；以及制药，食品和制糖等,也可用于废液的回收和处理，生化药物的分离和提纯。

　　包装：编织袋，内衬塑料袋。 塑料桶，内衬塑料袋。

　　使用时参考指标：

　　1．PH范围：5-14

　　2．允许温度（℃） ≤100

　　3．.膨胀率： (H+→Na+)≤65

　　4．工业用树脂层高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液浓度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生剂用量（按100计），kg/m3　　湿树脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接触时间：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:约20

　　10．正洗时间：minute:20-30

　　11．运行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交换容量：mmol/l （湿树脂）≥2000

大孔阳离子交换树脂的再生操作与处理

　　混床再生的“混脂"操作的注意事项

　　混床再生后，在投入运行前，必须将阳、阴树脂混合均匀。树脂中的混合好坏将直接影响混床的出水质量和运行周期。在进行树脂混合时应注意如下几点：

　　1、混脂前，应将混床内水位排至树脂层上部200～300mm处。

　　2、混合用的压缩风应无油，其压力为0.10-0.15MPa，其流量应使被混合的树脂充分搅动。

混床树脂

　　3、混合时间应视树脂是否混合均匀为准，通常不应少于5min。

　　4、为了使树脂混合均匀，除通人压缩风并保持一定时间外，混合结束后，应快开正洗排水门，并可开启人口水门，通人一定量的水，使树脂快速落床，以避免其重新分层。

混床树脂

　　混床正洗时间过长的处理

　　混床正洗时间过长的原因有：

　　1、反洗时树脂分层不好而产生“交叉污染"，使树脂层中再生产物(酸根或Na+)含量过高。如发生上述情况，可重新对树脂进行混合，并适当提高正洗水量进行正洗。如不见效果应考虑重新分层再生。

　　2、正洗前，阳、阴树脂混合不均匀。树脂混合后，通常下部树脂比较接近于给定的树脂混合比例，但上层树脂相差较大。这可能是由于树脂混合后排水不及时或排水速度不够，在树脂沉降的过程中又重新分离的原因。要使树脂混合均匀，操作必须正确，即通入适量的压缩风，并保持一定的混合时间(一般3～5min，时间过长易磨损树脂)外，还需要足够大的排水速度，必要时可从人口门进水，以加速其迅速沉降，避免树脂重新分层。

混床树脂

　　3、正洗水量小，不能及时洗去残留的再生产物，混合后的树脂还要用除盐水以10-15m/h的流速进行正洗，时间一般为15~20min，正洗流速过小，有可能使残留在树脂层中的再生产物不能全部被洗去。

　　4、混床内水力工况不好，有死角，从而产生“窝酸"或“窝碱"的情况。发现这一情况，可进行一次2-3min的短时间反洗。这样有助于消除死角，松动树脂层，对改善床内水工况也有利。

　　5、再生系统不严，使再生液渗漏到床层中，也可能使正洗时间过长。