大孔阴离子交换树脂溶胀现象原因

大孔阴离子交换树脂溶胀现象原因

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

大孔阴离子交换树脂溶胀现象原因弱酸阳树脂有时会发生一种被称作“溶胀"的现象，如果使用不当就会产生很多问题，例如容易破碎，因为通过长时间膨胀，就会发生这种现象，一旦出现这样的情况就会使机械强度降低。

弱酸阳树脂

　　特殊情况就是当阳离子进行再生时，经过石英砂过滤器出水在以每小时八小时流速进行反复反洗，终达到水质清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器每经过一个周期就会整体有一个大的冲洗，但是不能使树脂从出口流出。

弱酸阳树脂

　　所以我们总结了预防弱酸阳树脂受污染的原因，点就是做好基本的预处理工作，只有澄清的水质才能在一定程度上降低氯化铁混凝剂的用量，以此防止铁盐后移，严格控制石英砂过滤器的出水水质。第二点就是要特别控制再生剂中次氯酸钠以及三氧化二铁的含量。第三点是将回收所产生所有溶液都经过过滤器过滤一下，然后再经过树脂层进一步处理，可以考虑用氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。

弱酸阳树脂

　　如果软化水树脂经常在混床中发生这种胀缩，使树脂中间产生沟道，这样一来就会使树脂整个留层不均匀，产生一系列 “偏流"现象。

　　后一点就是利用混床再生时会与前几种情况有所差异，它的反洗速度约每小时二十二米，重复对对弱酸阳树脂进行清洗，后用一级脱盐水冲洗，终达到出水清澈的效果。