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混床001x7MB阳离子交换树脂的再生及配件应用

更新时间:2023-08-29 点击量:210

混床001x7MB阳离子交换树脂的再生及配件应用

产品名称:

001x7MB强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

 

 

产品简介:

001x7MB是在交联为7的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于混床系统中纯水和超纯水制备。

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13659-2008

外观

棕黄至棕褐色球状颗粒

出厂型式

Na+

含水量  

45.00-53.00

质量全交换容量 mmol/g

≥4.50

体积全交换容量 mmol/ml

≥1.90

湿视密度 g/ml

0.77-0.87

湿真密度 g/ml

1.25-1.290

范围粒度  

(0.71mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  

(<0.71mm)≤1.0

有效粒径 mm

0.700-1.200

均一系数

≤1.50

磨后圆球率

≥95.00

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

1-14

高使用温度

Na+:120   H-:100

转型膨胀率(Na+→H+)

≤10

工作交换容量 mmol/L

≥1200

运行流速 m/h

15-30

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

阴离子交换树脂

树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

 

新树脂的预处理:

 混床001x7MB阳离子交换树脂的再生及配件应用树脂再生时,首先遇到的就是由于离子浓度的迅速变化而使树脂颗粒膨胀与收缩。如果树脂本身没有足够的物理强度,膨胀和收缩的结果将导致树脂的强度下降,随着再生次数的增加,性能较差的树脂先出现裂纹,然后破碎。大孔树脂的耐渗透压冲击性要比凝胶树脂优异得多,这是由于大孔树脂本身存在大孔,从而增加了树脂的初始面积,使整个颗粒膨胀率更为均匀,因此,大孔树脂就能“顶住"由于膨胀与收缩所产生的应力。高强度均球树脂显示出和大孔树脂同样的优异耐渗透压冲击性。

树脂

  试验时使用了三种树脂:弱酸树脂、大孔树脂和传统凝胶树脂。如用CHATILLON法和JABSCO法两种方法测定它们的强度,则高强度树脂的强度明显地超过了大孔树脂。一种方法就是测定树脂的压碎强度,这是一种测定树脂压碎时所承受的平均力。树脂具有比大孔树脂高得多的均匀压碎强度值。另一种方法就是测定树脂的磨损后的圆球百分率,这种测量方法就是将新树脂压入一种仪器内,仪器产生一种与凝结水精处理运行中一样的摩擦力。试验后,圆球的百分数被认为是磨损后圆球百分率,用这种方法测出高强度均粒凝胶树脂的圆球百分率也明显地超过了大孔树脂。

树脂

  树脂配件的应用

  1、凝结水精处理、工业给水处理(软化水及高纯水制备)、核电厂水处理。

  2、超纯水制备、甜味剂除灰、脱色及色谱分离、其他特种分离和化学反应。

树脂

  由于结合剂中的树脂结合剂,在温度作用下处于熔融态,流动性好易于充满模腔各部位,因此热压压力不高,一般在30~60MPa。应当指出,由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物,定压成型法难以保证合适的压力,因而磨具达不到固定不变的密度,故生产中多采用定模成型法,即固定成型料的单重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的压力以使模具压到位为准。酚醛树脂一般为185±5℃;聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高,反应速度太快,易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差,有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低,压制时间延长、生产效率低。