大孔强酸性阳离子交换树脂的基本介绍与再生步骤

大孔强酸性阳离子交换树脂的基本介绍与再生步骤

【产品介绍】D001

产品技术标准::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本产品的性能与001×7强酸性阳离子交换树脂相似，但有更好的物理及化学稳定性（耐渗透压力，耐磨损等）及更好的

抗氧化性能，由于具有大孔结构，本产品能用于吸附分子量尺寸较大的杂质以及在非水介质中使用。          

本产品相当于美国Amberlite IRA-200,德国Lewatit-sp120，日本Diaion PK，英国Zerolite S-1104，法国

Allassion AS，前苏联Ky-2-12P，相当于我国老牌号：D031;61号;72号;D1099;744。

【使用时参考指标】

1.PH范围:0-14

2.允许温度（℃）:钠型≤120氢型≤100

3.膨胀率：％（Na+→OH+)≤10

4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0

5.再生液浓度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生剂用量（按100计）:kg/m3湿树脂HCL(工业）40-100H2SO4(工业）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接触时间：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗时间：minute:约30

11.运行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交换容量：mmol/l(湿树脂)≥1300

 【产品技术标准】

指标名称

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交换容量mmol/g≥

4.80/4.35

体积交换容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量

50-60/45-55

湿视密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

湿真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒径mm

0.40-0.70

均一系数≤

1.60

磨后圆球率 ≥

95

外观

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

出厂型式

Na

【用途】

 本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或MH4-OH混床系统），还能

用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。

大孔强酸性阳离子交换树脂的基本介绍与再生步骤混床树脂是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。由于树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。

混床树脂

　　混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。树脂的分离再生工艺有三种。

混床树脂

　　混床树脂的再生步骤

　　1、打开阀1、3、5、21其余阀关闭，启动增压泵对树脂进行反洗至出水澄清。打开阀2、4、6、22其余阀关闭，启动增压泵，对树脂进行反洗至出水澄清。

　　2、酸碱溶液准备

　　(1)用96-99的NaoH固体配制成40的NaoH溶液，温度降至30℃左右，用量为6KG96-99的NaoH/每25L阴树脂。(前三个还原周期每25L阴树脂配备10KG96-99NaoH固体，混床阴树脂为50L，配备20KG96-99NaoH固体)。

　　(2)用31-37的盐酸溶液，用量为10～12KG 37的盐酸/每25L阳树脂。(前三个还原周期每25L阳树脂配备18KG31-37盐酸溶液，混床阳树脂为25L，配备18KG31-37盐酸溶液即可)。

混床树脂

　　3、再生

　　(1)打开阀1、2、15、16、21、21将17、18用软管连至碱溶液调节增压泵，使碱液大约30-45分钟吸完，然后将软管接至装水的容器继续启动增压泵，使其置换，同时打开11、19、12、20让水从上部压下，约30分钟左右，将17、18处软管接至盐酸溶液，对阳树脂进行再生，让酸溶液从中排出，调节18、17调节阀，让酸液在30-45分钟内吸完，然后将17、18处软管接至水槽进行管道清洗;

　　(2)打开阀1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余阀门关闭，启动增压泵，对系统进行大流量冲洗，直至出水PH=5.0-8.0左右。

　　(3)打开中排阀排水至树脂上10～15cm左右。

　　(4)接压缩空气至17、18进行混合10分钟左右。

　　(5)关气，同时迅速打开排污阀，排水至树脂面。

　　(6)打开阀1、13、2、12、7、8其余阀关闭，启动增压泵对树脂进行冲洗，直至水质合格为止。