导致锅炉水处理树脂被污染变质的因素

导致锅炉水处理树脂被污染变质的因素

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

导致锅炉水处理树脂被污染变质的因素强碱阴树脂在使用中，常常会受到有机物、胶体硅、铁的化合物等杂质的污染，使交换容量降低。下面就对导致强碱阴树脂被污染变质的因素进行列举。

　　强碱阴树脂被铁污染

　　运行中的树脂也经常被重金属离子及其氧化物污染，其中遇到的是铁的化合物。强碱阴树脂的可能性更大，这主要是因再生强碱阴树脂的碱不纯，特别是由于液体碱中含有铁的化合物比较多而引起的。铁与大分子有机物生成络合物进入强碱阴树脂网络，也会导致强碱阴树脂受到污染。

　　强碱阴树脂受污染颜色变黑，性能变坏，再生效率降低，再生剂用量与清洗水耗增加。受污染后的强碱阴树脂一般也采用与弱酸阳树脂相同的酸洗办法进行处理。

　　值得说明的是，由于工业盐酸含铁量较高(可能以FeCl4-形态存在)，当酸洗被污染的强碱阴树脂时，不仅不能清洗出树脂中的铁，相反还会交换到该树脂上去。因此，酸洗被污染的强碱阴树脂宜用化学纯的盐酸。

　　如果强碱阴树脂既被有机物污染，又被铁离子及其氧化物污染，则应首先除去铁离子及其氧化物，而后再除去有机物。利用超声波清洗被污染的阴、阳离子交换脂是近年来应用的一项新技术。它是利用高频率的超声振动所起的空化作用，使强碱阴树脂的各种污染受到松动、破坏，进而转入到水中被反洗水冲走。

　　强碱阴树脂被胶体硅污染

　　强碱阴树脂一般不能交换天然水中的胶体硅、酸，但当天然水通过强碱性阴离子交换器后，胶体硅酸仍有相当数量地减少，估计这与强碱阴树脂的机械过滤及吸附作用有关。在正常情况下，胶体硅酸通常不会污染强碱阴树脂，但当再生条件不适当时，如再生剂量少，再生液温度及再生液流速过低时，就存在强碱阴树脂被胶体硅酸污染的可能性。

　　强碱阴树脂被有机物污染

　　离子交换除盐装置中的强碱阴树脂，污染来源可能性大的是原水中的有机物。有机物虽以植物和动物腐烂后分解生成的腐殖酸和富维酸为主，但种类很多，至今已发现有六千多种。腐殖酸和富维酸都属于高分子聚羧酸，前者相对分子质量大、含羧酸基团较少，在酸中不溶解，后者则相反。相对分子质量越大，越难解吸。