定冷水树脂的再生工艺与清洗过程

定冷水树脂的再生工艺与清洗过程发电机内冷水专用树脂是我公司根据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水达到补水要求，即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可达到18 MΩ。满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。定冷水树脂的再生工艺与清洗过程

　　软化水树脂的再生工艺

　　软水机树脂再生可以分为两类：顺注再生和逆流再生。顺流再生是再生液和处理水流经离子交换剂层的主与处理水流经离子交换剂层的流向相反的离子交换工艺。也就是再生剂溶液一次性沿着管壁顺流而下，流经之处进行覆盖再生，所以再生不会那么。逆流再生在反冲洗中，会有一股快速上行的水流通过树脂床，冲洗剩余的硬矿物质、盐水、粉尘、沉积、铁沉淀等，并将它们排出。快速水流抬高并冲散了树脂，以产生清洁效果；同时能加快还原速度，提高还原效率，在省盐、省水方面表现非常好，可节省65的水和33的盐，延长树脂使用寿命。

软化水树脂

　　软化水树脂的质量

　　软水机内的树脂是对水进行软化的关键，软化水质的好坏与产品选择的树脂质量有直接关系，用于家用软水机内部构造的树脂应该是达到食品级的，不能用工业级的。树脂的理论使用寿命都是的，可以达到40-50年，树脂怕的是铁中毒和活性氯中毒，在我们中国，由于漂白粉、氯气和铁管的使用，好的树脂能用20年左右，差的只有2、3年。进口软化树脂质量好，抗破碎性强，耐腐蚀，使用寿命长；而国产软化树脂质量较差，抗破碎性差，使用寿命短。

软化水树脂

　　软化水树脂的清洗过程

　　1、吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

　　2、慢冲洗：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

软化水树脂

　　3、快冲洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。