氰化法提金树脂出水PH值偏低的原因与注意事项

氰化法提金树脂出水PH值偏低的原因与注意事项

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

氰化法提金树脂出水PH值偏低的原因与注意事项

　　混床树脂出水PH值偏低的原因

　　1、阴离子树脂被再生酸所污染有三种情况，种情况，阳、阴离子也可能纷层不良是引起阴离子树脂被再生酸污染的一个原因。由于分层不良，阴离子树脂混杂在阳离子树脂中，在阳离子树脂再生时这部分阴离子树脂经常被磨损，或者破碎，使颗粒变小，密度降低，与阴离子树脂相互混杂而难以分离，此时的阴离子树脂就易被酸污染，第二种情况是设计上的原因，如中间排水管位置设计偏高，使阴离子树脂在中间排水管的下部，或者由于树脂装填时，阳、阴离子树脂比例不对，少装了阳离子树脂，多装了阴离子树脂。因此也使部分阴离子树脂在再生时受到酸污染，第三种情况是阴离子树脂的降解和水解，强碱阴离子树脂在使用过程中，强碱基团不断地降解，弱碱基团不断增加，这些弱碱基团与再生剂接触时，形成的盐型弱碱基团，在正洗时，由于PH值上升，弱碱基团会发生水解，并放出酸来，使混床的出水PH值偏低。

　　2、阴离子树脂被有机物污染，污染阴离子树脂的有机物，常见的是腐殖酸和富里酸，这类有机酸速负电荷、吸附在阴离子树脂上，不仅使阴离子树脂交换容量大为降低，而在一定条件下，有机酸会释放出来，致使混床出水PH值偏低，电导率增高。

混床树脂

　　3、阳、阴离子树脂混合不均匀，会引起沉积在下部的阳离子树脂缓慢地释放出残余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，树脂混合也是比较重要的操作。

　　4、再生系统不严，阀门损坏，引起酸再生液泄漏，也会使混床排出酸性水。

混床树脂

　　混床树脂的再生的“混脂"操作应注意事项

　　混床再生后，在投入运行前，必须将阳、阴树脂混合均匀。混床树脂混合的好坏将直接影响混床的出水质量和运行周期。在进行树脂混合时应注意如下几点：

　　1、混脂前，应将混床内水位排至树脂层上部200～300mm处。

　　2、混合用的压缩风应无油，其压力为0.10-0.15MPa，其流量应使被混合的树脂充分搅动。

混床树脂

　　3、混合时间应视树脂是否混合均匀为准，通常不应少于5min。

　　4、为了使树脂混合均匀，除通人压缩风并保持一定时间外，混合结束后，应快开正洗排水门，并可开启人口水门，通人一定量的水，使树脂快速落床，以避免其重新分层。