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吸金树脂的反洗目的与正确的反洗程序要点

更新时间:2022-08-26 点击量:431

吸金树脂的反洗目的与正确的反洗程序要点

 

产品名称:

D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂

产品图:

 

产品简介:

D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备,尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬,废水处理、糖液脱色等。

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13660-92

外观

白色不透明球状颗粒

出厂型式

游离胺型

含水量 %

50.00-58.00

质量全交换容量 mmol/g

≥4.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥1.4

湿视密度 g/ml

0.65-0.72

湿真密度 g/ml

1.03-1.06

范围粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.60

磨后圆球率 %

≥90

使用时参考指标:

指标名称

指标

pH范围

1-10

使用温度°C

OH:100    CL:40

转型膨胀率(OHˉ-CLˉ)%

≤25

工作交换容量 mmol/L

900

运行流速 m/h

10-40

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理:

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

 


吸金树脂的反洗目的与正确的反洗程序要点
                 

  离子交换树脂反洗的目的

  1、除去离子交换树脂床中夹杂的污垢。

  2、除去碎的树脂颗粒。

  3、放松树脂床中压实的区域和结块。

  4、分离树脂(好的颗粒在上层,消耗完的树脂在下层)。

  5、去除树脂床在运行过程中产生的“液流通道",即:“偏流",把树脂床恢复到均匀分布的状态,并且表面均匀平坦。

离子交换树脂

  下面是正确的反洗程序需要注意的要点

  1、我司产品数据中推荐的反洗速度和时间只是一个参考标准值。在运行时,需要根据用户的具体情况调节参数。

  2、反洗水需要通过树脂柱上端的管道排出。因为要将碎的树脂颗粒和污垢*排出,所以管道口不要用筛状物罩住,为了防止树脂流失可以在管道的外部安装一个截流弯(曲颈管)。

  3、反洗过程中,树脂床的体积要比原始体积膨胀大约>45%。

离子交换树脂

  4、反洗过程中,树脂床必须*是流态的。这是可以通过视窗观察确认的。在流态树脂床中,树脂颗粒是四处运动的。但是树脂床的表面应该是平静或轻起微波的。不能是树脂床中局部树脂剧烈翻腾。

  5、离子交换树脂床膨胀到大状态时,其表面应该距离出口>400mm。视窗应该在膨胀的树脂床表面和出口之间,这样可以很好的观察树脂床表面的状态。

  6、离子交换树脂床的流态化从上层的树脂开始,之后以一个均匀的速度向下流态化。

离子交换树脂

  7、压实程度很高的树脂床可能需要数小时时间来实现*的流态化,松散的树脂床可能只需要数分钟。

  8、反洗刚开始的时候,会出现树脂床表面局部树脂的喷发,导致大量的树脂颗粒悬浮在空床体积区域,甚至被冲出出口的现象。这种现象会随着反洗的进一步进行以及树脂的松动而消失。

  9、有时候树脂床会作为一个压实的整体被*提升,然后被挤压至顶端的分水器,导致分水器的损坏和/或树脂的损失。为了避免这种现象的发生,我们推荐在反洗过程开始的时候采取低的流速,然后逐渐的升高流速直到树脂床*膨胀。

  10、反洗工序需要操作者或工艺工程师不时观测,以适当调节操作参数。