电镀废水提金树脂式除盐工艺的特点

电镀废水提金树脂式除盐工艺的特点
适用的行业范围包括：
1.镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收
2.各种PCB电路板脱金液体(可以是碱性也可以是酸性)中金的回收
3.矿山堆浸和池浸工艺中含金贵液和贫液的吸附
4.各种溶金液体(王水或氯化金液等)中金的吸附
电镀废水提金树脂式除盐工艺的特点
                 

　　混床是混合离子交换床的简称，指将阳、阴两种离子交换树脂置于同一交换床中，在再生时分层，分别进酸、进碱再生。运行时将它们混合均匀，并冲洗合格后投人运行。与复床式除盐工艺相比，混床式除盐工艺出水水质好(出水中电导率小于O.2~S/cm，HSiOf为10～20g/L)、运行稳定和交换终点明显等优点。通常用于原水含盐量较低(如200～300mg/L)、碱度较低、阳离子总量较小，但对出水纯度要求较高的化学水处理。

混床树脂

　　由于混床除盐方式的*性，与同级复床相比有如下特点

　　1、出水质量高。用强酸H型阳离子交换树脂(如001×7)，利用强碱OH型阴离子交换树脂(如201×7)所组成的混床，出水残留含盐量一般在O.1mg/L以下，电导率一般在O.2IμS/cm以下，HSiOf好可在5～10μgL以下，比复床式除盐的出水要好。这是因为树脂，在混床运行时，阳离子交换所产生的酸会立即被阴树脂交换掉，同时由于它又是不易离解的水，这就基本上了反离子的影响，使交换反应很*，基本上不存在逆反应，所以出水质量很高。

混床树脂

　　2、出水质量稳定。混床经过正洗后投入运行，出水电导率下降得很快。这是由于残留在树脂层中的再生剂和再生产物会立即被混合后的树脂所交换掉。而复床式由于床内只有一种树脂，残存的再生剂和再生产物只能被交换床树脂部分吸着(即阳床树脂只能吸着阳离子部分，阴床树脂只能吸着阴离子部分)，杂质不会很快消失。所以出水水质，特别是复床投运后的一段时间内，水质都比较差。

　　3、间断运行对出水水质影响较小。无论是混床还是复床，当床子停止工作后再投入运行时，开始的水质都会下降，要经过短时间运行后才能使出水水质正常。恢复正常水质所需要的肘问，混床比复床短。混床只要3～5min的运行时间就能使出水的电导率恢复到原来的水平，而复床则需要10min以上。

混床树脂

　　4、混床设备比复床少，比较集中。

　　5、混床树脂交换容量的利用率低，损耗(主要是磨损)较大，而且操作比复床的复杂。