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电镀废水除镍树脂在全自动软水装置中占据重要作用
产品名称: | D113大孔弱酸性阳离子交换树脂 | |
产品简介: | D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理,特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类,也可用于含金属离子废液的回收处理,生化的分离提纯等 | |
理化性能指标: | 指标名称 | 指标 |
执行标准: | GB/13659-2008 | |
外观 : | 乳白或淡黄色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 : | H+ | |
含水量 % : | 45-55 | |
质量全交换容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
湿视密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
湿真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范围粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒径 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系数 : | ≤1.70 | |
磨后圆球率 %: | ≥90.00 | |
使用参考指标: | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 5-14 | |
使用温度℃ | 100 | |
转型膨胀率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交换容量 mmol/L | ≥1600 | |
运行流速 m/h | 15-30 |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:
离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5
树脂的预处理:
树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
电镀废水除镍树脂在全自动软水装置中占据重要作用
全自动软水装置应用广泛,多用于锅炉硬水软化中,在离子树脂中的钠离子,可以和水中的钙镁离子置换,减少钙镁离子的含量,妙处就在于只需消耗一定量的海盐就可以过到软化水质的作用,后期的运营费用低,也不会污染环境。
软化树脂操作步骤如下:
1、运行原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+,与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+等)进行离子交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量达到我们的要求。
2、反洗是离子树脂产品失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物,同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样,交换器的水流阻力不会越来越大。
3、再生液在一定浓度,流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。
4、北京反渗透设备置换是在再生液进完后,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。
5、正洗目的是树脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
6、盐箱补水是向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅。
树脂再生作为离子交换重要的步骤,为了确定好的条件,再生剂的纯度及再生液的浓度都会影响树脂的再生,要取得好的再生效果,必须进行调整反渗透系统优化设计,因为它的每个交换周期只有六个小时左右,好你可以调整配置,选用一用一备的工作方式。